低煙無鹵電纜擠壓加工工藝的討論

　　伴隨著電纜材料阻燃性技術性的發展趨勢，從一般阻燃電纜到低煙無鹵電纜低鹵阻燃電纜和低煙無鹵無鹵阻燃劑，新式阻燃電纜也已麵世。電纜。這說明近些年對阻燃電纜的規定愈來愈高。在歐美國家日等我國/地域中，環境保護電纜線電纜已變成全部電纜種類的主要產品，而且禁止應用或進口非環境保護電纜。一般的阻燃性材料帶有很多的鹵素燈泡，在點燃全過程中會造成很多的濃煙和有害的腐蝕鹵化氫汽體。無鹵阻燃劑關鍵是在異戊橡膠中挑選的，因而低煙無鹵電纜將變成發展方向的關鍵發展趨勢，因而，低煙無鹵電纜材料的擠出將從下列好多個層麵開展：探討。

　　一，擠出機器設備

　　答：電纜線電纜擠出機器設備的關鍵構成部分是擠出機螺杆，它與擠出機的運用範疇和生產率相關。為了更好地考慮不一樣塑料造粒的要求，有很多種類的擠出機螺杆。低煙無鹵阻燃電纜料帶有高添充的氫氧化鋁或氯化鋁，因而一般挑選通用性螺絲做為螺絲的挑選，其發動機壓縮比不可以很大，一般為1：1?1：2.5更適合。

　　B.因為低煙無鹵材料的獨特性，在擠出全過程中還有一個關鍵要素會危害低煙無鹵電纜材料(即擠出機的製冷設備)的擠出。在擠出全過程中，因為磨擦而造成很多的發熱量，這規定擠出機具備優良的製冷設備來操縱全過程溫度。這是一個不可忽視的難題。假如溫度太高，電纜表層將有一個大的出氣孔。假如溫度太低，則機器設備電流量會提升，這非常容易毀壞機器設備。

　　二，擠壓成型模

　　因為低煙無鹵電纜材料的添充材料高，熔融狀態下溶體的抗壓強度，拉申比和黏度與別的電纜材料大不一樣，因而模貝的配對是也不一樣。最先是模貝的擠出方式的挑選。針對低煙無鹵電纜材料的擠出，應擠出擠出成形模貝，並在護線套擠出全過程中選用半擠出法，以充分保證其抗拉強度和延伸率。材料。速度和表層光滑度。次之是挑選頂塊。當應用擠壓成型模時，因為材料的低粘度，材料的黏度大。當擠出物離去模貝時，它將澎漲，因而頂塊應當超過具體規格。較小。最終，低煙無鹵的物理性能好於一般電纜材料和低煙無鹵電纜低鹵材料。拉申比小，僅有約2.5至3.2，因而在挑選模貝時要考慮到拉申。特性，規定頂塊選件不可以很大，不然電纜表層不高密度，包裝鬆脫